工廠酸性廢氣處理設備及工藝（yì）要求

　　五金電鍍、氧化、清洗生產過程中（zhōng）使用硫酸、鹽酸、硝酸產生的酸（suān）性氣體具有較強腐蝕性（xìng），工業（yè）酸氣酸性廢氣處理設備是酸霧廢氣處理不可缺少的設備。

　　選擇治理方案的幾個基本要素（sù）：

　　根據廢氣成（chéng）分(是否含（hán）有水分（fèn）、固（gù）態物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續（xù）或間歇排放)選擇處理方案。

　　以下情（qíng）況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：

　　有機物含量較高、成分複雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質如（rú）二硫化碳，含有顆粒物、油狀（zhuàng）物、連續大劑量排放的工業廢氣。

　　如凹版印刷（shuā）、膠板印刷、塗裝、化學（xué）合（hé）成、石油（yóu）化工、香（xiāng）精、香料等行業。

　　以下情況需要（yào）增加旋（xuán）風除塵裝置：

　　含有顆粒（lì）物的工業廢氣，如塗裝行業廢氣。

　　以下情況需要增加冷凝器：

　　廢氣溫度超過70℃且含有大量（liàng）水分（fèn），需要加裝冷凝器。

　　以下情況需要增加氣、液（yè）(油)分離（lí）裝置：

　　1、含（hán）有油狀物的工業廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣。

　　2、含有大量水分。

　　以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻（zǔ）火器)、防爆井及爆破片

　　廢氣中（zhōng）含易燃易爆成分，工作場所有防爆要（yào）求。

　　高溫等離子焚燒技術:

　　高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在（zài）特定條件下的聚能放電。工業廢氣在（zài）反應器中由常溫急劇（jù）上升至3千度高溫（wēn），在高溫、高電（diàn）勢的雙重作用下，有機汙染成分(VOCs)瞬間被電離並（bìng）完全裂解（jiě）。

　　經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有（yǒu）機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣（qì）等單質物（wù）質。

　　高溫（wēn）等（děng）離子焚燒（shāo）技術能夠處（chù）理高（gāo）濃度、成分（fèn）複雜、易（yì）燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢（fèi）氣。

　　廢氣處理設備工藝流程：

　　天然氣防（fáng）爆阻火器(定製)：

　　該產品適用（yòng）輸送可燃性氣體、加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯及民用煤氣管道管網，防止在（zài）非正常（cháng）情（qíng）況下火焰於管道中的逆向傳播，防止外部火焰（yàn）竄（cuàn）入存（cún）有易燃（rán）易爆氣體的設備，阻止火焰（yàn）在設備管道間蔓延，避免災難性事故的發生。

　　該產品基於金屬波紋板之（zhī）間狹縫間（jiān）隙對管道（dào）中傳播的亞音速或（huò）超音（yīn）速火焰具有淬熄作用的原理設（shè）計製造。

　　阻火器帶有配對法蘭，法蘭采用化工部HG20592-97標準製造主體材料碳鋼（gāng）采用20鋼，波紋阻火芯采用不鏽鋼1Cr18Ni9Ti。

　　工作（zuò）原理：

　　阻（zǔ）火器（qì）由能夠通過氣體的許多（duō）細小（xiǎo）、均勻或不均勻的（de）通道或孔隙的固體材質（zhì）所組成，對這（zhè）些通道或孔隙要求盡量的小，小到隻要（yào）能（néng）夠通過火焰就（jiù）可以。火焰進入（rù）阻火器後就分成許多（duō）細小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機理是傳熱作用和器壁效應。

　　“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優勢：

　　1、連續不間斷的處理（lǐ）廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方麵尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分複（fù）雜、易燃易爆及含有大量水分、固（gù）態、油狀物的工（gōng）業廢氣，實現達標（biāo）排放

　　3、不消耗天然（rán）氣，無碳排放問題。沒（méi）有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。

　　4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為（wéi）克服陶瓷蓄（xù）熱體風阻就需要功耗為90千（qiān）瓦的引風機。

　　而處理2萬立方米（mǐ）/小時的高溫等離子焚燒設備（bèi）(25千瓦)，連同引（yǐn）風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功（gōng）率。

　　當VOCs類廢氣（qì）排放濃度低於200mg/m3，采用低功率密度（dù）高溫（wēn）等離（lí）子處（chù）理設備，每（měi）1萬m3功耗僅為10kW。

　　無論從資金投入還是（shì）從營運成本（běn）考量，本方案要遠（yuǎn）勝於濃縮吸（xī）附+RTO焚燒（shāo）方案。

　　5、能效比高：節約能（néng）源，高溫等離設備廢氣排放（fàng）口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

　　6、處理效果好：二（èr）惡英等（děng）難以處理的物質，瞬間完全分解（jiě），實現達標排（pái）放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解（jiě）決方案)

　　7、無臭氧排放問題(低溫等離子設（shè）備存在臭氧排放問題)。

　　8、經（jīng）濟適用：同樣規格的高溫等離子（zǐ）焚燒設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營（yíng）成本低於二分之一。

　　9、占地麵積小，自動化程（chéng）度（dù）高節約人力，運營成本低。

　　10、不會產生二次汙染。無異味（wèi），對人口居住密集地區而言這是（shì）一（yī）個重要的考量指標。

　　11、天（tiān）燃氣焚燒法（fǎ）RTO造價高昂，大量消耗（hào）天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放（fàng），有二次汙染之慮，無法應對（duì）日（rì）漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺（quē）陷（xiàn），在易燃易爆場所，或處理廢氣（qì）中含有可燃成分時需要（yào）考慮防（fáng）爆問題。天燃（rán）氣輸送儲（chǔ）存過程可能存在因泄漏而引（yǐn）發的安（ān）全問題

　　高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方麵的應用（yòng）是一個劃時（shí）代的技術（shù）變革。

　　高溫（wēn）等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO，成為新興（xìng）產業。