一體化VOC廢（fèi）氣處（chù）理設備的製作方法（fǎ）

本實用新型屬於廢氣（qì）處理設備技術領（lǐng）域（yù），具體涉及一體化VOC廢氣處理設（shè）備。

背（bèi）景技術：

VOCs是揮發（fā）性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。其（qí）定義有好幾（jǐ）種，例如，美國ASTM D3960-98標準將VOC定（dìng）義（yì）為任何（hé）能參加大氣光化學反應的有機化合（hé）物。美國聯邦環保署(EPA)的（de）定義：揮發性有機化合物是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外（wài），任何參加大氣光化學（xué）反應（yīng）的碳化合物。世界衛生組織(WHO,1989)對總揮發性有機（jī）化（huà）合物(TVOC)的定（dìng）義為，熔點低於（yú）室（shì）溫而沸點在50～260℃之間的揮發性有（yǒu）機化合物的總稱。

現有單一的VOC廢氣處理設備往往（wǎng）隻使用（yòng）一種（zhǒng）工（gōng）序進行處理，處理副作用較大，對環境影響較大，處理效率不高；當使用燃燒處（chù）理時燃燒後會產生較多的汙染物。

技術（shù）實現要素：

本（běn）實用新型（xíng）的目的在於提供一體化VOC廢（fèi）氣處理設備，以解決上述背（bèi）景技術中提出的（de）問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技（jì）術方案：一體化VOC廢氣處理（lǐ）設備，包括進氣管和淨化箱，所述進氣管本體一端為（wéi）進氣口（kǒu）且另一端連通水淋箱本體一側（cè）的進氣口且水（shuǐ）淋（lín）箱另一側的出氣口（kǒu）連通燃燒箱本體一側的進氣口，所述（shù）燃燒箱本體遠離水淋箱的一側通過固定架固定（dìng）有淨化（huà）箱，所述淨化箱底部（bù）一側靠近外緣（yuán）處安裝有出氣罩，所述進氣管本體中部的安裝架中安裝有風機，所述（shù）風（fēng）機本體靠近水淋箱的一側安裝位中豎直安裝（zhuāng）有加熱棒，所述水淋箱本體頂板上表麵中部水平並列安裝有（yǒu）輸水（shuǐ）管，所述輸水管本體下（xià）部通過軟管連（lián）接安裝在水淋（lín）箱內部的噴頭，所述燃燒（shāo）箱本體內部一側安裝有燃燒（shāo）爐，所述（shù）燃燒爐本體頂部（bù）開口通過（guò）廢氣管連接過濾盒頂（dǐng）部的（de）進氣口，所述過濾盒（hé）底部的出氣口通過導氣（qì）管連接負離子淨化器的進氣口。

優選的，所述水淋箱本體底板中部切割的通孔連通其底部固定的生物處理箱，所述生物（wù）處理箱本體一側安裝有菌種箱，所述生物（wù）處理箱本體底部安裝有排水閥。

優選的，所述淨化箱本體外壁一側安裝有電控箱。

優選的，所述負離（lí）子淨（jìng）化器本體上部一側的出氣口通（tōng）過排氣管連通出氣罩內部空間的底部（bù）。

優選的，所述水淋箱本體（tǐ）一側出氣口通過輸氣管連接燃燒爐的進料口（kǒu），所述輸氣管本（běn）體中部安裝有活性炭濾器。

優選的，所述風機（jī）安（ān）裝在保護殼內部，所述進氣管進氣口處安裝有（yǒu）濾網。

本實用新型的技術效果和優點：該一體化VOC廢氣處理設備，通（tōng）過加熱（rè）棒對氣體加熱，實（shí）現了氣體中有機揮發物充分揮發，提高溶解度，氣體被加熱之後內部（bù）有機揮發物充分揮發，更加容易溶解在水中；通過生物處理箱內部對廢（fèi）水進行生（shēng）物處理，實現了對有機揮發物更加充分的處理，溶解在水中的（de）有機揮（huī）發物不進行（háng）處理直接排放將汙染環境，生物處理副作用小，保護（hù）環境；通過活性炭濾器對氣體進行過濾，實現了對氣體中水分的吸收以及一定量有機揮發物的吸附，提高有機揮發物處理的（de）效率；通過過濾盒和負離子淨化器對氣體進行處（chù）理，實現了對燃燒（shāo）後（hòu）氣體進行處理（lǐ），減少燃燒後產物對環境的影（yǐng）響。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖麵示意圖；

圖2為本實（shí）用新（xīn）型的結構示意圖。

圖（tú）中：1進氣管、2保護殼、3水淋箱、4燃燒（shāo）箱、5淨化箱、6電控箱、7出氣罩、8風機、9加熱棒、10輸水管、11噴頭、12活性炭濾（lǜ）器、13燃燒爐、14過濾盒、15負離（lí）子淨化器、16排（pái）氣管、17生物處理箱、18菌種箱。

具體實施方式

下麵將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方（fāng）案（àn）進行清楚、完整地（dì）描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部（bù）分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用（yòng）新型（xíng）中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他（tā）實施例，都屬於（yú）本實（shí）用新型保護的範圍。

請（qǐng）參閱圖1，圖1為本實（shí）用新型的剖麵示意圖，一體化VOC廢氣處理（lǐ）設備，其中，包括進氣管1和淨化箱5，所述（shù）進（jìn）氣管1本體中部的安裝架（jià）中安裝有風機8，所述風機8產生負壓環境，從而產生吸力（lì）；所述風機8安裝在保護殼2內部（bù），所述保護殼2保護風機8免受外接物理傷害；所述進氣（qì）管1進氣口處安裝（zhuāng）有（yǒu）濾網，所述濾網過濾空氣中較大的雜質；所述風機8本體靠近水淋箱3的一側安（ān）裝（zhuāng）位中豎直安裝有加熱棒9，所述加熱棒9對吸入（rù）裝置內的空氣加熱；所述水淋箱3本體底板中部切割的通孔連通其底部固定的生物處理箱17，所述生物處理箱17對含有有（yǒu）機揮發物的汙水進行生物處理，提高處理效率；所述生（shēng）物（wù）處理箱17本體一側（cè）安（ān）裝有菌種箱18，所述菌種箱18向生（shēng）物處理箱17接種菌種；所（suǒ）述生物處理箱17本體底部安裝有（yǒu）排水閥，所述水淋箱3本體頂板上表麵中部水平並列安裝有輸水管10，所述輸水管（guǎn）10本體下部通過軟（ruǎn）管連接安裝在水淋箱（xiāng）3內（nèi）部的噴頭（tóu）11，所述噴頭（tóu）11向水淋（lín）箱11內噴射水幕；所述燃燒箱4本體內部一（yī）側安裝有燃（rán）燒爐13，所述燃（rán）燒爐（lú）13對吸入（rù）裝置內部的空氣（qì）進行燃燒處理；所述水（shuǐ）淋箱3本體一（yī）側出氣口通過輸氣管連接燃燒爐13的進料口，所述輸氣管本體中部安裝有活性炭濾器12，所（suǒ）述活性炭（tàn）濾器12過濾氣體（tǐ）中一定量的有機揮發物和一定量（liàng）的水分；所述燃燒（shāo）爐13本體頂部（bù）開口通過廢氣管連接（jiē）過濾盒14頂部的進氣口，所述過濾盒14底部的出（chū）氣口（kǒu）通過導氣管（guǎn）連接（jiē）負離子淨化器15的進氣口，所述過濾（lǜ）盒14內為多層不同孔徑的濾網，過（guò）濾燃燒產生的物質；所述負離子淨化器15對氣體（tǐ）淨化；所述負離子淨化器15本體上部一側的出氣口通過排氣管（guǎn）16連通出氣罩7內部空間的底部。

請參閱圖（tú）2，圖2為本實用新（xīn）型的結構示意（yì）圖。所述進氣（qì）管（guǎn）1本體一端為進氣口且另一端連通水淋箱3本（běn）體一側的進氣口且水淋箱3另一側的出氣口連通燃燒箱（xiāng）4本體一側的進（jìn）氣口，所述燃燒箱4本體遠離水淋箱（xiāng）3的一（yī）側（cè）通（tōng）過固定架固定有淨化箱5，所述淨化箱5本體外壁一（yī）側安裝有電控箱6，所述淨化箱5底部一側靠近（jìn）外緣處安裝有出氣罩7。

工作原理（lǐ）：含有有機揮發物的氣體從進氣管1的進氣口端輸入（rù）裝置內部，風機8工作產生較大吸力，使氣體（tǐ）高速通過進（jìn）氣管1並通過處在加熱（rè）狀態的加熱棒9對氣體進行加熱，提高（gāo）氣體的溫度，之後氣體進入（rù）水淋（lín）箱3內部，輸水（shuǐ）管10輸水（shuǐ）並通過噴頭11形（xíng）成水幕使氣體中溶於水的有機揮發物溶解在水中然後廢水排入生物（wù）處（chù）理箱17中生物處理，之後通過輸氣管經過活性（xìng）炭濾器12處理後進入燃燒爐13內燃燒處理，燃燒產生的廢氣通過過濾盒14過濾後進入負離子淨（jìng）化器15淨化後通過排氣管（guǎn）16從（cóng）出氣罩5內排出（chū）。

然（rán）後（hòu）應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限（xiàn）製本實用新型，盡（jìn）管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說（shuō）明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各（gè）實施例所記載（zǎi）的（de）技術方（fāng）案進行修改，或者對其（qí）中部分技術特征進行等（děng）同替換,凡在本實用新型（xíng）的精神和原則（zé）之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍（wéi）之內。