垃圾中轉站,垃圾填埋場等垃圾廢氣產生(shēng)場(chǎng)所的廢氣(qì)淨化處理設備
與除(chú)臭技術主要針對集中(zhōng)排放的惡臭物質,根據廢氣物質成分與釋放的差異的廢氣處理方式分為吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、膜分離法、電化學氧化法、光(guāng)催化降解法、等離子體分解(jiě)法、電暈法、生物法等10種。
1)吸附法
分為物理吸附(fù)法、浸漬吸附劑吸附法等垃圾錨點廢氣處(chù)理方法。
垃圾惡臭廢氣的吸附劑以活性炭居(jū)多。由於吸附劑往往具有較(jiào)高的吸附(fù)選擇性,因(yīn)而具有較高的分離(lí)效果,能(néng)脫除痕量物質,但吸附容量一般不高(約40%,甚至更低)。一般活性炭脫臭多用於複合惡臭處理的末級(jí)淨化。吸(xī)附法還(hái)常常與其他淨化方法(吸收(shōu)、冷凝、催化燃燒)聯合使用。
缺點是廢氣處理設備體積大,流程複雜,當垃圾廢氣中有膠粒物質或(huò)其他雜質時,吸附劑易(yì)失效。
2)吸收法(fǎ)
吸(xī)收(shōu)法是利用物質溶解度的不同分離氣態汙染物的方法。
吸收(shōu)法淨化氣態汙染物,是利用適當的吸收劑從廢氣中選擇性地去除氣(qì)態汙(wū)染物以消(xiāo)除汙染。這種方法高效(xiào)、設備簡單、一次性投資費用(yòng)低,廣泛(fàn)應用(yòng)於氣態汙染控製中。
缺(quē)點是需對吸收後的液體進行處理,設備易受腐蝕。
3)燃燒法
對(duì)於有毒、有害、不需回收的惡臭廢氣的處理,常用燃燒法(fǎ)。
催化燃(rán)燒法是利用(yòng)催(cuī)化劑使有害氣體在(zài)更(gèng)低的溫度下(300~450℃)氧化分解,從而節省燃料。該法適合處理流量大、汙染物(wù)濃度低(dī)的廢氣,而且具有效率高、壓降小、其
廢氣淨(jìng)化處理設(shè)備
體積小、造價低、分(fèn)解產物為無毒的二氧化碳(tàn)和水,一般不產生氮(dàn)氧化物(wù)。
缺點是催化劑價格較高(gāo),且要(yào)求廢氣中不含(hán)導致催化劑失活的成分。
4)冷凝(níng)法
通過降低(dī)飽和VOCs氣體的溫度(dù),使VOCs惡臭氣體冷(lěng)凝後從氣體中分(fèn)離。
冷凝法往往與吸附、燃(rán)燒和其他廢氣淨化處理手段聯合使用,以回收(shōu)有(yǒu)價值的產品。
5)膜(mó)分離法
利用膜(mó)對廢氣和空氣的選擇透(tòu)過性使廢氣淨化。
根據膜構成的不同,分為固(gù)膜分離(lí)和液膜分離2種。液(yè)膜分離技術可淨(jìng)化H2S、CO2等氣體;固(gù)膜分(fèn)離技術可用來回收氨,濃縮甲烷,從C5和C5以下(xià)烷烴中分離乙烯、丙烯等。該法節能,效率高,已成功應用於化工、醫藥、環境保護等領域。
6)電化學(xué)氧化
由英國原子能管理局開發的電化學氧化技術,采用一種內裝膜和AgNO3-HNO3溶液的化(huà)學電池(chí),在溫度(dù)為50~100℃和常壓的條件下進行氧化(huà),在陽極,VOCs惡臭氣體轉化為CO2和H2O;在陰極,生成亞硝酸,經處理後可(kě)循環(huán)使用。
特點是:VOCs惡臭物質去除率(lǜ)高,可達99%以上
缺點是:運行費用較高,為焚燒法的2~3倍。
7)光催化降解法
原理是:在紫外線(xiàn)照射(shè)下光催化劑(jì)TiO2被活(huó)化,使H2O生成羥基—OH,然(rán)後—OH將VOCs惡臭汙染物質氧化成CO2和H2O。對苯、乙苯、二甲苯的降(jiàng)解效果較好。
缺點是:由於受(shòu)量(liàng)子效率所限,難以處理濃度高、流量大的(de)廢氣。
8)等離子體分解法(fǎ)
低溫(wēn)等離子體內部富(fù)含(hán)電子、離子、自由基和激發態分子,其中高能電子與氣體分子(原子)發生非彈性碰撞,將能量轉換成基(jī)態分子(原(yuán)子)的內能,發生激發、離解和電離等一係列過程,使氣體(tǐ)處於活化狀態。
目前,非平衡等離子體的產生方法有(yǒu)很多種,如輝光(guāng)放電、電暈法、流光放電法(fǎ)、沿麵放(fàng)電法等,應用最廣泛的是介質阻擋放電(又稱無聲放電)方法。
與其它除臭方法,如高(gāo)溫焚化法、催化燃燒(shāo)法及活性炭吸附(fù)法比較,具有高效性、低能耗的優點。
9)電暈法
其原理是:在(zài)高能電子作用下產(chǎn)生氧化自由基O、OH;
有機物分子受到高能電子碰撞被激發及原子鍵斷裂形成小碎片基(jī)團;
O、OH與激發原子有機物分子破碎的分子基團、自由基等發生反(fǎn)應,最終降解為CO、CO2、H2O。
1988年以(yǐ)來,美國就開展了電暈法降解低濃度揮發性有機物的研(yán)究(jiū)。研究表明在通常溫度和壓(yā)力環境下,該法能達到較好的降解效果。
10)生物法
利用微生(shēng)物的新陳代謝過程(chéng)對多種有機物和某些無機物進行生物(wù)降解(jiě),可以有效地去除工業(yè)廢氣中的汙染物質。微生物垃圾除臭劑具有無毒、無害、無刺激性氣味的(de)特點,使用後不會造成二次汙染(rǎn)。
生物法垃圾除臭劑原理是利用優化選取自然界中含有的多(duō)種高濃度、高活性的有效微(wēi)生物菌群,通過複(fù)合微生(shēng)物菌群的綜合作用,可對垃圾填埋場,中轉站中的垃圾產生的有機物、有害汙染物、臭氣廢氣等進行有效分解,達到除臭及(jí)無(wú)害化處理的效果。除含氯較(jiào)多的有機物生物降解困難外,一般(bān)的氣態汙(wū)染(rǎn)物都可得到不同程度的降解。
生(shēng)物法垃圾除臭劑領先優勢
上述方法大部分針對垃圾中轉站,垃(lā)圾填埋場等集中排放設施穩定的惡臭廢氣(qì)物質進行處理,垃圾填埋場屬無組織排(pái)放汙染源,惡臭物質釋放麵積大,濃度不穩定,產生量隨著季節與時(shí)間不同會發生變化(huà),產生(shēng)的惡臭物質組(zǔ)成相對複雜(zá)。國外學者的研究表明,惡臭廢氣物質主(zhǔ)要(yào)是由垃圾填(tián)埋場氣體的夾帶逸出到空氣中。集中收集處理裝置本身泄(xiè)漏對總汙染的貢獻(xiàn)很小,而填埋氣體在堆體表麵逸出位置(zhì)的不確定性,直接給惡臭治理帶來困難。
因此,上述方(fāng)法(fǎ)大部分不能直接應用於填埋場惡臭治理。對於(yú)生活垃圾填埋場,
廢氣淨化處理設備
措施主要是從封堵惡臭的釋放(fàng)和減少惡(è)臭物(wù)質的產生2個方麵進行。
現有(yǒu)的方法主要集中於惡臭物質產生之後的治理。其中,最直接的方法是通過改變作業麵(miàn)覆蓋材料來控製惡臭物質(zhì)的釋放,研究發現砂壤土混合石灰與細骨料混凝土製造的覆蓋材料對H2S具有較好(hǎo)的消減效果。腐熟堆肥、草炭、木纖維對惡臭物質也有較好的吸(xī)附(fù)作用,在使用堆肥進行臭氣吸附試(shì)驗(yàn)時,發現當腐熟堆肥的壓實密度達到(dào)740kg/m3時,臭氣的(de)去除率達到97%。
研究還發現提高填埋場沼氣的收集效率,可以有效減少惡臭(chòu)氣(qì)體的排放,填埋氣體中的惡臭物質濃度與填埋年限以及作業方式(shì)等(děng)有關。當抽氣和產氣量達到平衡,在抽氣流量為2.35m3/min時(shí),抽氣井的作用半(bàn)徑為28m〔26〕。通過對填埋氣體的抽取可以減少因惡臭物質隨(suí)填埋氣體(tǐ)的溢(yì)出擴散到空氣中。
由(yóu)於生活垃圾填埋場惡臭(chòu)汙染源點多麵廣,且多為無組織排放(fàng),除生物除臭(chòu)法外,其(qí)餘方法很難直接應用於作業麵。通過對生活垃圾填埋場已(yǐ)有除臭措施的分析認為,生物(wù)法除(chú)臭的垃圾除臭劑是填(tián)埋場惡臭廢(fèi)氣治理(lǐ)的最有發展(zhǎn)前途的措施。采用複合菌群進行臭氣廢氣處理時(shí),菌群中的(de)硝化細菌(jun1)將垃圾(jī)中的NH3-N轉化為NO3-N,而NO3-N被反硝化為氮氣,或由真菌固定為微生(shēng)物氮,從而減少NH3-N的揮發,降(jiàng)低了空氣中氨氣的含(hán)量;其中的硫還原菌和白硫細菌將(jiāng)SO2和H2S還原(yuán)分解為S,從而達到垃圾除臭,垃圾廢氣處理的目的。
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