廢氣處理（lǐ）設備操作規程

一、廢氣處理（lǐ）設備啟動前的（de）準備

　　1、檢查窯尾引風機前後軸承油位，各拉鏈機鉸刀下（xià）料器入庫提升機減速機油位，傳動鏈條潤滑情況，均化庫頂袋收塵風機聯軸器油（yóu）位。

　　2、檢查窯尾引風機軸承冷卻水壓力及閥門開（kāi）關情況。

　　3、檢查增（zēng）壓水泵進出（chū）口（kǒu）閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

　　4、檢查窯尾袋（dài）收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否達到規定值，各人孔（kǒng）門是否關閉到位，有無漏風。

　　5、檢查各設備地角絲有無（wú）鬆（sōng）動，人孔門（mén）是否（fǒu）關嚴，各下料口有無積（jī）料（liào）或堵塞。

　　6、各轉動設備周圍有無（wú）妨礙物，靠背輪（lún）、傳動鏈護罩是否安好。

　　7、與中控聯係（xì）對照各儀表反饋信號是否相符。

　　8、在現場具備啟運條件（jiàn）後，將鑰匙（shí）開關打至中控位置，與中控聯係（xì）是否有備妥並通（tōng）知（zhī）班長（zhǎng）、電氣人員到現場，準備啟運。

二、廢（fèi）氣處理設備安全操作規（guī）程

　　1、打開電源總開關；

　　2、打開1號或2號過濾塔控製閥門，啟動循環水泵（bèng）；

　　3、打開油漆過濾係統進行油（yóu）水分離；

　　4、打開抽風機，啟動廢氣（qì）活性碳處理係（xì）統，排放（fàng）達標廢氣；

　　5、廢（fèi）氣處理設備公司要經常清理或更換油漆（qī）過濾係統，使其始終處於良好的工作狀（zhuàng）態；

　　6、清理或更換廢氣活性碳處理係統，使其始終處於良好（hǎo）的工作狀態；

　　7、清理、保養抽風機和循環水泵，使其始終處於良好的工作（zuò）狀（zhuàng）態；

　　8、工作完（wán）畢或下班時，要先關閉門、關閉總電源、清理油漆過濾係統和廢氣活性碳處理係統、保養風機和循環水泵、清理現場（chǎng）衛生，認真做好記錄；

　　9、注意事項：

　　（1）工作時，應戴好勞動防護（hù）用品；

　　（2）固（gù）廢（fèi）裝袋（dài）時，應注意安（ān）全；

　　（3）停（tíng）止工作時，必須關閉各控製電機開（kāi）關和總電源開關；

　　（4）廢水（shuǐ）應按規定程序處理，儀（yí）表值應按規範設定；

　　（5）強（qiáng）腐蝕性化學用品應分開保管，並（bìng）做好領（lǐng）發手（shǒu）續；

　　（6）係統在運行過程中，發現（xiàn）問題及時排除（chú）故障，恢複（fù）正常運行；

　　（7）認真（zhēn）做好設備維修保養工作，特別注意水泵、抽風機的運（yùn）行，避免設備事故。

三、廢氣處（chù）理設備的巡檢

　　1、檢查窯（yáo）尾引（yǐn）風機軸承、入庫提升機減速機及（jí）其他輔機減速機油位變（biàn）化以及窯尾引風（fēng）機（jī）軸承冷卻水壓力。

　　2、記錄對照窯尾引風機軸（zhóu）承及電機軸承、定（dìng）子溫度，當發生（shēng）大幅度變化時應急停窯尾引風（fēng）機（jī）。（風機（jī）軸承：75℃報（bào）警80℃跳停）

　　3、入庫提升機皮帶有無跑偏。

　　4、拉鏈機鏈條有無異音、跑偏，傳動鏈有無冒牙或斷裂。

　　5、星形下料器是否（fǒu）卡死，脫銷。

　　6、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常，下料是否有濕塊。

　　7、庫頂袋收塵運（yùn）行是否正常，有無冒煙，灰鬥有無積料。

　　8、窯（yáo）尾（wěi）袋收塵壓差（chà）變大時，及時檢查壓縮空（kōng）氣壓（yā）力及脈衝閥有無漏氣，壓力表是否正常。

　　9、窯停時，能夠（gòu）正確（què）開關供水閥門。

四、廢氣處理設備的正常停運與（yǔ）緊急停運

　　（一）、正常停運

　　1、 當窯止料後，關閉水泵進口閥門，停運水泵。

　　2、當窯正常停運時（shí），窯止料後廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰係統應再運（yùn）行一段時間，以便把回灰走淨（jìng），再通知中（zhōng）控停運設備。

　　3、如（rú）需做設（shè）備急停試驗，應通知班長聯係好操作員現場急停設備並做好記錄。

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　　（二）、緊（jǐn）急停運（yùn）

　　a、當設備危（wēi）及人身安全或（huò）設（shè）備安全時（shí），應立即停車。

　　b、窯尾引風機軸承、電機軸（zhóu）承或定子溫度短時間內急劇上升超過跳停（tíng）值但未（wèi）跳停時。

　　c、窯尾引（yǐn）風（fēng）機軸承冷卻（què）水嚴重缺乏和無循（xún）環水以及嚴重漏水。

　　d、各拉鏈機、入庫提升機及其他（tā）設備有重大異音時（shí）。

　　e、窯尾（wěi）袋收塵（chén）壓差大於3000或入（rù）口溫度大於250且持續（xù）上漲時應聯係中控（kòng）急停窯（yáo）尾引風機。

　　f、各下料口堵塞時。

　　注：綜上所述崗位工在巡檢（jiǎn）過（guò）程中必須嚴格按照安（ān）全操作規程、用（yòng）高度的（de）責任感、對設備負責的態度對（duì）設備進行位置、顏色（sè）、形狀、氣味、聲音（yīn）、溫度、振動等一係列全麵（miàn）分析作出正確判斷，才可以發現事故前的設備異常及時處理，消事故於萌芽狀態，以保證設備的安（ān）全經（jīng）濟運行。