催化燃燒（旋轉式）RCO

一、 設備簡介（jiè）

旋轉型（xíng）蓄熱式催化燃燒法( Regenerative CatalyticOxidizers, RCO)是在旋轉型RTO基礎上發展而來的，兩者的最大區別是氧化的溫度不同，RTO需要在760C以上的高溫，高溫會產生NOX二次汙染（rǎn）物;而（ér）RCO隻需要250 ~ 400C左右的溫度。因此RCO更節（jiē）能，安（ān）全，完全不產生NOX。

我公司生產的旋轉型催化燃燒設（shè）備（bèi）也為八室結構。即把蓄熱室和催化室分成八（bā）等份（fèn），其中三份是進氣（qì）區，三份是排氣區，一分是吹掃區，一分是盲區。通過旋轉閥的旋轉，各個區的陶瓷填充層和催化層（céng）均做加熱、冷卻、淨化（huà）的循環步驟，完成氣體的淨（jìng）化功能，並回收熱量。

RCO設備適（shì）用於同一生（shēng）產（chǎn）線上，因產品不同，廢氣成分經常（cháng）發生變化的場合。處理氣體濃度在500 ~ 6000mg/m°之間，不含鹵（lǔ）素、硫、磷、矽等導致催化劑中毒的有（yǒu）機氣體。

二、工藝流程

三、產（chǎn）品特點

1、可同時去除多（duō）種有機汙染物，具有設備緊湊、運行可（kě）靠、操作管理方便等優點;

2、淨（jìng）化效率高。旋轉型RCO-般均可達97%以上;淨化過程不產（chǎn）生NOX等二次汙染;

3、控製簡單。與多床型（xíng）相比，旋轉床RCO采用一-個旋轉閥代替了多床型的閥門，控製更為簡單;

4、切換平（píng）穩。旋轉床RCO提（tí）高了氣（qì）流切換的穩定性，克服了風機背壓及淨化過程不連續的問題;

5、安全性高。即使閥門不旋轉，氣體（tǐ）仍然能順利排（pái）出（chū），提（tí）高了設備的安全性。

四、技術參數（shù）

五、應用領域

蓄熱式燃燒技術從根本上提高了加（jiā）熱爐的能源利用率，特別是對低熱值（zhí）燃（rán）料(如高爐煤氣)的合理利用，既減（jiǎn）少了汙染物(高爐煤氣)的排放又節約了能源，成（chéng）為滿足當（dāng）前（qián）資源（yuán）和環境要求的先進技術。另外，蓄熱式燃（rán）燒技術的采用又強化了加熱爐內的（de）爐（lú）氣循環，均勻爐子的溫度場，提高了加熱質量，效果也（yě）非常顯著。適用（yòng）於石（shí）油及化工(如塑料、橡膠、合（hé）成纖維、有機化工) ;油漆生產及噴漆;印（yìn）刷(包括印鐵、印紙、印塑料) ;電子元件及電線;農藥及染料;醫藥;顯像管、膠片、磁帶等。

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