一（yī）種RTO廢氣處理設備的製作方法

本實用新（xīn）型涉及（jí）RTO廢氣處理（lǐ）領域，特別是一種RTO廢氣處理設備（bèi）。

背景技術：

RTO，是一種高效有（yǒu）機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具（jù）有熱效率高(≥95％)、運行成本低、能處理大風（fēng）量中低濃度廢氣（qì）等特點，濃度稍高時，還可進（jìn）行二次（cì）餘熱回收，大大降（jiàng）低（dī）生產運營成（chéng）本。RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)，蓄熱式氧（yǎng）化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機（jī）物(VOCs)氧化成對應的二氧化（huà）碳（tàn）和水，從而淨化廢氣，並回收廢氣分解時（shí）所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達（dá）到99％以上，熱回收效率達到95％以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

目前，在現有（yǒu）的技術中，在申請號為201621119709.4，名稱為一種交替（tì）吸（xī）附脫（tuō）附和RTO聯用的廢（fèi）氣處置裝置的中，在夜間能夠以較低的成本維（wéi）持廠區廢氣的處理，具（jù）有良好的（de）經濟性（xìng）和可靠性，但是不能夠在RTO廢氣（qì）處理前對含硫含氮的氧化物進行祛除，RTO處理後很（hěn）容易產生二次汙染。

為了解（jiě）決上（shàng）述問題，本實用新型設計在RTO廢氣處理設備左側設（shè）有矩形箱體能夠提前（qián）處（chù）理（lǐ）掉廢氣中（zhōng）的含硫含氮氧化物，燃燒後不會產生二次汙染（rǎn），脫硫劑、脫（tuō）氮劑能（néng）夠與化肥廠合作提取合成（chéng）化（huà）肥，利用率（lǜ）提高；通過控製一號電磁閥、二號電磁閥（fá）、三號電磁閥、一號引風機、二（èr）號引風機（jī）的開關可以控製廢氣在爐（lú）體、燃燒室內的時（shí）間，可循環處理，多次處理後廢氣分解效率達（dá）到99％以上，節約空（kōng）間、節省投資費（fèi）用。因（yīn）此（cǐ），設計一種RTO廢氣（qì）處（chù）理（lǐ）設備很有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問（wèn）題，設計了一種RTO廢氣（qì）處理設備。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種RTO廢氣處理設備，包括環形支（zhī）架，所述環形支架下表麵四（sì）角（jiǎo）均設有一號支架，所（suǒ）述環形支架（jià）上表麵設有U形槽，所述U形槽上表（biǎo）麵設有倒U形（xíng）槽（cáo），所（suǒ）述（shù）U形槽內下表麵設有陶瓷蓄熱體，所述（shù）環（huán）形支架左側設有矩形箱體，所述矩形箱（xiāng）體內上方設有（yǒu）一號網格擋板，所述一號網格（gé）擋板上表麵設有（yǒu）脫氮劑，所述矩形箱體內且位於一號網格擋板下方設有二（èr）號網格擋板，所述（shù）二號網格擋板上表麵設有脫硫劑，所（suǒ）述環形支架下方中心處設有（yǒu）一號引風機，所（suǒ）述（shù）U形槽下表麵右（yòu）側加工有一號開口，所述U形（xíng）槽下表麵左側加工有二號開口（kǒu），所述一號開口與一號鼓風（fēng）機（jī）右表麵通過一號管道相連接，所述（shù）一號管道上設有一（yī）號電磁（cí）閥，所述矩形箱體右表麵下方加工有三號開口，所（suǒ）述三號開口（kǒu）與一號引風機左表麵通（tōng）過二號管道相連接，所（suǒ）述二號管道上設（shè）有二號（hào）電磁閥，所述二號開口（kǒu）與二號管道通過（guò）三號管道相連接。

所述U形（xíng）槽、倒U形槽形狀均為（wéi）圓柱形。

所述矩形箱體上表麵（miàn）加工有廢氣進氣口，所述倒（dǎo）U形槽上表麵右側加工有燃料入（rù）口，所述倒（dǎo）U形槽上表麵左側加工有進風（fēng）口。

所述倒U形槽右表麵下方加工有四號開口，所述環形支架右側設有二號引風機，所述二號引風機與四號開口通過四號管道相連接，所述四號管道上（shàng）設有三號電磁閥。

所述（shù）矩形箱體前表麵加工有五號開口，所述五號開口（kǒu）內轉軸連接有箱門。

利用本實用新型的技術方（fāng）案製作的一種RTO廢氣處理設備，可以提前祛除廢氣（qì）中的氮（dàn）硫（liú）元素，不會造成二次汙染，氮（dàn）硫元素可進行提取（qǔ）合成化肥；可循環處理廢氣，可控製廢（fèi）氣處理時間，節約空間、節省投資（zī）費用。

附圖說（shuō）明

圖1是本實（shí）用新型（xíng）所述一種RTO廢氣處理設備的結構示意（yì）圖；

圖2是本實用新型所述一種RTO廢氣（qì）處理設備的主視（shì）圖；

圖中，1、環形支架；2、一（yī）號支（zhī）架；3、U形（xíng）槽；4、倒U形槽；5、陶瓷蓄（xù）熱體；6、矩形箱體；7、一號網格（gé）擋板；8、脫（tuō）氮劑；9、二號網格擋板（bǎn）；10、脫硫劑；11、一（yī）號引（yǐn）風機；12、一號管道；13一號（hào）電磁閥；14、二號管道；15、二號電（diàn）磁閥；16、三號管（guǎn）道；17、廢氣進氣口；18、燃料入口；19、進風口；20、二號引風機；21、四號管道；22、三號電磁閥；23、箱門。

具體實施方式

下麵結合（hé）附圖對本（běn）實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種RTO廢氣處理設備，包括環形支架1，所述（shù）環形支架1下（xià）表麵四角均設有一號支架2，所（suǒ）述（shù）環（huán）形支架1上表麵設有U形槽3，所述U形槽3上表（biǎo）麵設有倒U形槽4，所述U形槽3內下表麵設有陶瓷蓄熱（rè）體5，所述環形支架1左側設有矩形箱體6，所（suǒ）述矩形（xíng）箱體（tǐ）6內上方設有一號網格擋板7，所述一（yī）號網格擋板7上表麵設有脫氮劑8，所（suǒ）述矩形（xíng）箱體6內且位於一號網格擋板7下方設有二號網格（gé）擋板9，所述二（èr）號網格擋板9上表麵設有脫硫劑10，所述環形支架1下方中心處設有一號引風機11，所述U形槽3下表麵右側加（jiā）工有一號開口，所述U形槽3下表麵左側加工有二號開口，所述一號開口與一號鼓風機11右表麵通過一號管道12相連接，所述一號（hào）管道12上設有一號電磁閥13，所述矩（jǔ）形箱體6右表麵下方加工有三號開口，所述三號開口與一號引風機11左表麵通過二號管道14相連接，所述二號管道14上設（shè）有二號電磁閥15，所（suǒ）述二號開口與二號管道14通過三號管道16相連接；所述U形槽3、倒U形（xíng）槽4形狀（zhuàng）均為圓柱形；所述矩形箱體6上表麵（miàn）加工有廢氣進氣口17，所述倒U形槽4上表麵右側加工有燃（rán）料入口18，所述倒U形（xíng）槽4上表麵左側加（jiā）工有進（jìn）風口19；所述倒U形槽4右表麵下方加工（gōng）有四號開（kāi）口，所述環（huán）形（xíng）支架1右側（cè）設有二號引風（fēng）機20，所述二號引風機20與四號開口通過四號管道21相連（lián）接（jiē），所述四號（hào）管道21上（shàng）設有三號電（diàn）磁閥22；所述矩形箱體6前表麵加工有五號開口，所（suǒ）述五號（hào）開口內（nèi）轉軸連接有箱（xiāng）門23。

本實施方案的特點為，在RTO廢（fèi）氣處理設（shè）備左側設有矩形箱體6能夠提前（qián）處（chù）理掉廢氣中的含硫含氮氧化物，燃燒後不會產生二次汙染，脫硫劑10、脫氮劑8能夠與化肥廠合作（zuò）提取合成化肥，利用率提高；通過控製一號電磁閥13、二號電磁閥15、三號電磁閥（fá）22、一號引風機11、二號引風機20的開關（guān）可以控製廢氣（qì）在爐體、燃燒室內的時間，可循環處理（lǐ），多次處理後廢氣分（fèn）解效率達（dá）到99％以上，節約（yuē）空間、節省投資費用；可以（yǐ）提前祛除廢氣中的氮硫元素，不（bú）會造成二次汙染，氮硫元素可進行提取合（hé）成化肥；可循環處理廢氣，可控製廢氣（qì）處理時間，節約空（kōng）間、節省投資費用。

在本實施方案中，在設備空閑處設有HB104控製器，控製器的輸出端與一號電磁閥13、二號電磁（cí）閥15、三號電磁閥22、一號引風機11、二（èr）號引風機20的輸入（rù）端均通過導線相連（lián）接，將設備連接電源，通過控製控製器控製二號電（diàn）磁閥15、一號引風機11打開，一號電磁閥13、三（sān）號電（diàn）磁閥22、二號引風機20關閉，從廢（fèi）氣廢氣進氣（qì）口17進入矩形箱體6，經過一（yī）號（hào）網格擋板7上的脫氮劑8祛除廢氣中的氮，經過二號網格擋板9上的脫硫（liú）劑10祛除廢氣中的硫；脫硫劑10、脫氮劑8能夠與化肥廠合作提取合成化肥（féi），利用率提高；在一號引（yǐn）風機11的作用下通過二號管道14、三號管道16進入U形槽3，經過陶瓷蓄熱體5進入（rù）到倒（dǎo）U形槽4，倒U形槽4內通過燃料入口18加入燃料，通過進風口19加（jiā）入（rù）氧氣，將廢氣加熱到700-900攝氏度使廢氣中的VOC在氧化分（fèn）解成二氧（yǎng）化碳和（hé）水，氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體5，使陶瓷蓄熱體5升溫而（ér）“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，可以（yǐ）控製三號電磁閥22、二號引風機20的開關控製廢氣處理時間，達到時間後打開三號電磁閥22、二號引風機20，在二號引風機20的作用下將（jiāng）處理後的廢氣排出；也可以控製一號電（diàn）磁閥13、一號引風機11打開，二號電磁閥15、三號電磁閥22關閉，將廢（fèi）氣循環引（yǐn）入U形槽3、倒U形槽4內，可循環處理，多次處理後廢氣分解效率達到99％以上，節約空間、節省投資費用（yòng）。

上述技術方案僅體現（xiàn）了本實用（yòng）新型（xíng）技術方案的優選技術（shù）方案，本（běn）技術領域的技（jì）術人員對（duì）其（qí）中某些部分所可能做出的一些變（biàn）動均體現了本實用新型的原理，屬於本實用新型的保護範圍之內。