傳統的有機廢氣處理方法,例(lì)如吸附法、冷(lěng)凝法、直接燃燒法等,在處理廢(fèi)氣的過程中會產生二次汙染(rǎn),並且容易受到有機廢氣濃度和溫度限製的缺點。那麽,根(gēn)據催(cuī)化燃燒廢氣(qì)處理設備設計方案會得出什麽技(jì)術呢?
催化燃燒廢氣處理設(shè)備的實質是用活性氧參與深度氧化作用。在催化(huà)燃燒廢氣處理(lǐ)設備(bèi)過程中,催化(huà)劑的作用(yòng)是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應物分子富集(jí)於催化劑表麵,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無(wú)焰燃燒並氧化分解為二氧化碳與水,同時放出大量的熱。
催化(huà)燃燒廢氣處理設備技術有起燃溫度低、節省能源。適用(yòng)範圍廣。催化(huà)燃燒廢氣(qì)處理設備比直接燃燒,能耗更低,在一定條件下,催化燃燒廢氣(qì)處(chù)理設備達到起燃溫度後便無(wú)需 外界繼續供熱。
催化燃燒廢氣處理設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體,對於有機化工、塗料、絕緣材料等行業排放的低(dī)濃度、多成分、無回收價值的廢氣、采用吸附-催化(huà)燃燒廢氣處理設(shè)備法處理的(de)效果會比較好。
預熱式是催化燃燒廢氣處理設備的最基本的流程形式。有機廢氣溫度在(zài)100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。廢氣處理設備,噴淋塔,催化燃燒廢氣處理設備裝置,UV光解。
通常采用煤氣或電加熱將(jiāng)廢氣升溫至催化(huà)反應所需的起燃溫度(dù);燃燒(shāo)淨化後的氣體在熱交(jiāo)換器內與未處理的廢氣進行熱交換,以回(huí)收部分熱量。
有機廢氣溫度高且有機物含量較高,通(tōng)常隻需要在催化燃燒(shāo)廢氣處理設備(bèi)反應器中設置電(diàn)加熱器供起燃時(shí)使用(yòng),通過熱交換器回收部(bù)分淨化氣體所產生的熱量,正常操(cāo)作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量。廢氣(qì)處理(lǐ)設備,噴淋塔(tǎ),催化燃燒廢氣處理設備裝置,UV光解。
當有(yǒu)機廢(fèi)氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒(shāo)廢(fèi)氣處理設(shè)備需消耗大量的燃料時,可先采用(yòng)吸附手段將有機(jī)廢氣吸附於吸附劑上並進行濃縮,然後通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高(gāo)濃度有機廢氣後再進行催化燃燒(shāo)廢氣處理設備。不需要(yào)補充熱源就可以維持正常運行(háng)。
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